Mid Sweden University

På förfrågan av Tretorn startades projektet där de var intresserade av att undersöka isoleringsförmågan hos deras skor. På den aktuella marknaden finns just nu inget officiellt test som faktiskt mäter skornas isoleringsförmåga i ett sammanhang och miljö där de är tänkta att användas. Temperaturspannet i de tester som finns är ofta stort och en konsument använder inte samma produkt vid -5 grader som vid +15 grader. Därför undersöks i denna studie alternativa testmetoder för att kunna mäta just detta. Målet med undersökningen är att kunna mäta temperaturförändringen hos en sko under 30 minuter i sin tilltänkta miljö (+5 och -5 °C) men också kunna jämföra olika modeller med varandra. Detta ämnas bidra med kunskap till företaget för exempelvis vidareutveckling av produkter.

I huvudsak tas två metoder fram under studien. Den ena fokuserar på att mäta skons värmeförlust med IR Camera FLIR E50 (värmekamera). Skon fylls med en värmekudde bestående av täljstenssand med en genomsnittlig temperatur på 70°C och hängs upp på en ställning med tunna kevlartrådar. Skon fotas med värmekameran var femte minut på fem markerade mätpunkter runt hela objektet under 30 minuter. Den andra metoden fokuserar på temperaturförändringen hos skons olika delar. Två olika remsor med sensorer används för att mäta skons olika delar. En remsa är avsedd för att mäta sulans delar och placeras mellan ytter- och innersula under mätningen. Den andra placeras på insidan längs skons ovansida. Samma värmekudde används men här uppvärms den med en genomsnittlig temperatur på 35°C för att efterlikna en fots temperatur. Sensorernas mätpunkter registreras varannan sekund under 40 minuter med programmet Labview.

Resultatet av mätningarna gav mycket information som inte hunnit analyseras under projektets tidsram. Det som kan konstateras är att värmeförlusten enkelt kan visualiseras med hjälp av värmekameran och temperaturförändringen kan mätas med sensorerna. En första analys av testerna från värmeförlusten visar även tydligt olika lager av skons konstruktion och skulle kunna ge ett företag snabb information om hur produkten kan förbättras. En vidare analys krävs för att uppnå full potential för mätningen. Metoderna kräver ingen avancerad utrustning och är enkla att använda. 

At the request of Tretorn, the project was started where they were interested in investigating the insulating ability of their shoes. In the existing market, there is currently no official test that measures the insulating ability of the shoes in a context and environment where they are intended to be used. The temperature range in the available tests is often large and a consumer does not use the same product at -5 degrees as at +15 degrees. Therefore, in this study, alternative test methods are investigated to be able to measure this. The goal of the investigation is to be able to measure the temperature change of a shoe during 30 minutes in its intended environment (+5 and -5°C) but also to be able to compare different models with each other. This is intended to contribute knowledge to the company for further development of products.

Mainly two methods are developed during the study. One focuses on measuring the shoe's heat loss with IR Camera FLIR E50 (thermal camera). The shoe is filled with a heating pad consisting of soapstone sand with an average temperature of 70°C and suspended on a scaffold with thin Kevlar wires. The shoe is photographed with the thermal camera every five minutes at five marked measurement points around the entire object for 30 minutes. The second method focuses on the temperature change of the different parts of the shoe. Two different strips with sensors are used to measure the different parts of the shoe. One strip is intended to measure the parts of the sole and is placed between the outer and inner sole during the measurement. The other is placed on the inside along the top of the shoe. The same heating pad is used but here it is heated to an average temperature of 35°C to mimic the temperature of a foot. The sensors' measurement points are recorded every two seconds for 40 minutes with the Labview program.

The results of the measurements provided loads of information that was not able to be analyzed during the project's time frame. What is established is the clear visualization of the heat loss using the thermal camera and the temperature change can be measured with the sensors. An initial analysis of the tests from the heat loss also clearly shows different layers of the shoe's construction and could give a company quick information on how to improve the product. Further analysis is required to achieve the full potential of the measurement. The methods do not require advanced equipment and are easy to use.