Mid Sweden University

Vid tillverkning av skåp för elkapsling har skydd mot vatten och damm stor betydelse. Tillgång till testutrustning som prövar skydd mot vatten och damm ger, effektivitet, kvalité och kostnadsbesparingar vid framtagning av elkapsling. Med högre prestation från företag kan större framsteg tas, där vinning finns gällande utveckling och miljöbesparing. Detta projekt har initierats då företaget Elkapsling AB insett behovet av egen testutrustning gällande vatten och dammskydd. Syftet var att uppnå besparing av tid och kostnader gällande testning av egen produkt. Projektet är genomfört som ett examensarbete för Maskiningenjörutbildningen (TMPRG) på Mittuniversitet (Mid Sweden University) i Östersund. Målet var att framta underlag av konstruktion för utrustning åt Elkapsling AB som uppfyller de krav och önskemål de har givit. Utrustningen var framtagen med hjälp av produktutvecklingsmetodik i projektfaser där framstegen från milstolparna redovisades i form av avstämning med Elkapsling AB spontant efter behov under projektets gång. Projektets resultat kommer i form av konstruktionsunderlag av en dammkammare för testning av dammskydd, verktyg för testning av vattenskydd samt förslag på lösningar av återanvändning av vatten. Detta skapar förutsättningar av effektivitet långsiktig besparing av pengar. Detta kan bidra även till effektivare framtagning av förbättrade produkter från Elkapsling AB. Innan utrustning kan konstrueras krävs tester och mer standardiseringar av komponenter och andra anpassningar efter Elkapsling AB egna behov. Den ekonomiska uppskattningen borde utvecklas till en mer omfattande kalkyl för att ge en bättre uppskattning över projektet riktiga kostnad i helhet

Protection against water and dust is very important in the manufacture of enclosures for electrical enclosures. Access to testing equipment that tests for water and dust protection provides efficiency, quality and cost savings in the production of electrical enclosures. With higher performance from companies, greater progress can be made, with benefits in terms of development and environmental savings. This project has been initiated when the company Elkapsling AB realised the need for its own testing equipment regarding water and dust protection. The aim was to save time and costs for testing of own products. The project is carried out as a degree project for the Mechanical Engineering Program (TMPRG) at Mid Sweden University in Östersund. The goal was to produce a design for equipment for Elkapsling AB that meets the requirements and wishes they have given.

The equipment was developed using product development methodology in project phases where progress from milestones was reported in the form of reconciliation with Elkapsling AB spontaneously as needed during the course of the project. The results of the project come in the form of design documentation of a dust chamber for testing dust protection, tools for testing water protection and proposed solutions of water reuse. This creates conditions of efficiency and long-term saving of money. This can also contribute to more efficient production of improved products from Elkapsling AB. Before equipment can be realized, tests and more standardization of components and other adaptations to Elkapsling AB's own needs are required. The financial estimate should be developed into a more comprehensive calculation to give a better estimate of the true cost of the project as a whole.