miun.sePublications
Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Energiåtervinning vid LC-raffinering – Förstudie
Mid Sweden University, Faculty of Science, Technology and Media, Department of Natural Sciences, Engineering and Mathematics. (FSCN – Fibre Science and Communication Network)ORCID iD: 0000-0001-6983-3121
Mid Sweden University, Faculty of Science, Technology and Media, Department of Natural Sciences, Engineering and Mathematics. (FSCN – Fibre Science and Communication Network)
Mid Sweden University, Faculty of Science, Technology and Media, Department of Engineering and Sustainable Development.
2008 (Swedish)Report (Other academic)
Abstract [sv]

Ökade energikostnader och råvarupriser innebär att effektiv energianvändning blir enviktig faktor för att skapa långsiktig konkurrenskraft och utvecklingsförmåga för massaochpappersindustrin. I detta projekt analyseras möjligheten att öka ångåtervinningenfrån en mekanisk massaprocess där raffinering vid hög massakoncentration (HCraffinering)kombineras med raffinering vid låg massakoncentration (LC-raffinering).Vid HC-raffinering finns sedan många år väl utvecklad teknik för att återvinna ånga.Vid konventionell LC-raffinering är det inte möjligt att återvinna ånga eftersom temperaturnivåernaär för låga, lägre än 100°C. Genom att värmeväxla producerad massa ellerpressat från processen kan man öka temperaturen i LC-steget så att det blir möjligt attåtervinna processånga med användbara ångdata, i detta fall 2,7 bar och 130°C.I projektet har tre alternativa konfigurationer för ångåtervinning analyserats(A) Ångåtervinning i kombination med massa/massa värmeväxling (B) Ångåtervinningi kombination med en trycksatt skruvpress och (C) Ångåtervinning i kombination medmassa/vatten värmeväxling.En inledande lönsamhetsberäkning visar att ångåtervinning från LC-steget kan ha enmycket god lönsamhet. Fall B, ångåtervinning i kombination med trycksatt skruvpressvisar bäst potential för fortsatta studier. Det beror på att värmeåtervinningen sker genominblandning av pressat i spädvattnet och värmeväxling av vatten med en konventionellvärmeväxlare. Det innebär att de tekniska riskerna i detta alternativ är låga.Utvecklingen av de värmeväxlare som ingår i fallen A och B och som kan hantera massamed 5% massakoncentration innebär en stor teknisk utmaning och associerad risk.Det finns idag inga sådana växlare på marknaden och det är osäkert om man kan konstrueraen växlare som kan hantera massa med hög viskositet och som har tillräckligthög temperaturverkningsgrad.Projektet har uppfyllt målet att visa att det teoretiskt är energitekniskt möjligt att modifieraen LC-process så att ånga kan återvinnas även från detta steg. Detta innebär enförbättring av den konventionella LC-processens energieffektivitet. Projektets resultatkan vara ett underlag för beslut om fortsatt forskning inom området energieffektiv LCraffinering.

Abstract [en]

Normally, steam recovery from a conventional low consistency (LC) mechanical pulprefining system is not possible. This is due to the fact that the temperature level in theLC-refiner is less than 100°C. The steam with such a low temperature and associatedpressure has limited value in the mill. In this project, we study a concept of increasingthe temperature in the refiner to a level were process steam with higher quality can berecovered. The temperature level can be increased by transferring heat from outgoingpulp or drainage to incoming pulp or water. This makes it possible to recover heat fromthe process.An initial estimate indicates that steam recovery from LC-refining systems may have agood economic potential. Three cases have been analyzed: Case A: Steam recovery incombination with pulp/pulp heat exchanging, Case B: Steam recovery in combinationwith a pressurized screw press and finally Case C: steam recovery in combination withpump/water heat exchanging.Case B show the best specific steam recovery, 87% kWh recovered steam per kWh usedelectricity. This concept has a lower technological uncertainty compared to cases A andC as it does not need heat exchanging from pulp.The specific heat recovery from case A and C is 78% and 82% respectively. However,the suggested heat exchangers used in these cases do not exist on the market today.There is hence a need for development of exchangers that can handle pulp with highviscosity. The technological risk associated with the screw press scenario is lower and itis likely that this concept is easier to implement.

Place, publisher, year, edition, pages
Stockholm: Värmeforsk , 2008. , 27 p.
Series
Värmeforsk skogsindustriella programmet, S5-622
Keyword [en]
energy efficiency, steam recovery, mechanical pulping
Keyword [sv]
energieffektivisering, ångåtervinning, mekanisk massa
National Category
Energy Engineering
Identifiers
URN: urn:nbn:se:miun:diva-7996OAI: oai:DiVA.org:miun-7996DiVA: diva2:133007
Available from: 2009-01-07 Created: 2009-01-07 Last updated: 2009-06-08Bibliographically approved

Open Access in DiVA

No full text

Search in DiVA

By author/editor
Björkqvist, OlofEngstrand, PerFridén, Håkan
By organisation
Department of Natural Sciences, Engineering and MathematicsDepartment of Engineering and Sustainable Development
Energy Engineering

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar

Total: 1020 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf