Mid Sweden University

På uppdrag av Lindevalls i Östersund har material till skyddsmadrasserstuderats och undersökts för att ta reda på hur förbättringar kan göras. Syftetmed studien har varit att identifiera material och materiella strukturer attanvända i skyddsmadrasserna. Målet med projektet har varit att hitta en bättrelösning än vad som används i dagens skyddsmadrasser med hjälp av tester,materialstudier och lämplig teori. Den slutgiltiga lösningen skall, precis somdagens, inneslutas med en PVC-väv och kräver minst lika bra kraftupptagningsförmåga.Tester kopplat till projektet, har varit avgränsade till endast småskaligaprototyper för att vara anpassad till tillhandahållen testutrustning. Projektethar genomförts i sex olika etapper, förstudie, produktspecificering,prototypgenerering och tester, prototyputvärdering och val samtdetaljkonstruktion och konfigurering. Förstudien och produktspecificeringen gavinformation hur marknaden förhåller sig och vad som skulle genomföras.Prototypgenereringen har drivits framåt med hjälp av prototypdrivenproduktutveckling med stöd från kravspecifikation. Med kontinuerlig utvärderingmed beställare och tester, har etappen “loopats” efter uppdatering av kravspecifikation.En slutgiltig prototyp identifierades efter att den uppfyllt krav och önskemåli etappen prototyputvärdering och val, för att sedan tas vidare tilldetaljkonstruktion. P.g.a. för hög produktionstid skapades en skärmall för atteffektivisera produktion av prototyp, i syfte att minska produktionskostnaden.Slutsatsen av projektet är att projektets syfte och mål har granskats med hjälpav tester och undersökningar. Dock har målet som var att finna en bättre lösning,inte uppfyllts då dagens lösning anses bättre.

On behalf of Lindevalls in Östersund materials forprotective mattresses have been studied and investigated to find out howimprovements can be done. The purpose of the study has been to identifymaterials and material structures for use in the protection mattresses. Thegoal of the project was to find a better solution than what’s used in currentprotective mattresses through using tests, material studies and theory. Thefinal solution, like today's, will be enclosed with a PVC fabric and requiresat least as good power absorption capacity. Tests linked to the project havebeen limited to small-scale prototypes to be adapted to accessed testequipment. The project has been carried out in six stages, preliminary studies,product specification, prototype production and testing, prototype evaluationand selection, detailed design and configuration. The pilot study and productspecification provided information on how the market relates and what should beperformed. Prototype production has been driven forward by using theprototype-driven product development with the support of the requirementspecification. With continuous evaluation with clients and tests, the stage hasbeen "looped" after updating requirement specification. A finalprototype was identified after meeting key requirements and requests in thestage selection, to proceed to detail construction. Because to high productiontime a cutting template was created to streamline prototype production, inorder to reduce production costs. The conclusion of the project is that the project'spurpose and goal have been examined by means of tests and surveys. However, thegoal of finding a better solution has not been met because the solution usedtoday is considered better.